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二手注塑机节能注塑原理及检测方法

编辑:深圳市佳美达机械设备有限公司时间:2020-05-15

二手注塑机节能注塑原理:

从注塑各阶段的功耗状态来看,充电和冷却这两个阶段是长期的行为。电源值得节省,尤其是对于冷却。伺服系统不需要为注塑机做任何工作。换句话说,在成型周期中冷却产品的时间越长,节能效果就越明显。


二手注塑机性能检查方法:

为了执行注塑操作,伺服节能系统必须具有精确的控制能力和响应灵敏度。当机械手发出压力和速度控制命令时,伺服节能系统的机油泵需要迅速将油泵从油箱中吸出,以满足每个单元的工作需要。液压动力系统的控制性能可以通过设置在压力和速度上的机油泵的稳态控制能力,响应灵敏度和动态响应机动性来判断。


在注塑过程中,注塑和保压阶段是影响模塑质量的两个重要的阶段。注射阶段着重于速度控制和压力限制。目的是快速完成空腔填充,并且速度超过过量。否则反应时间过长可能会导致产品缺陷,例如应力集中,产品粘附等。在保压阶段,由于熔体已充满,因此仅需补偿熔体的收缩即可。因此,成型重点主要放在压力控制上,并辅以速度限制。尽量避免由不稳定的补偿压力引起的成型密度不均。压力不均匀等问题。


伺服系统收到控制器命令后,机油泵立即提供所需的压力和流量要求。查看伺服控制系统基本性能的重要参考指标如下:1)响应时间:表示系统从初始动作到达到设定值所需的时间,系统响应越快越好。 2)超出量:提升时峰值超过预期设定值的量。超过量越小,目标控制能力的稳定性越高。 3)瞬时响应:信号上升的瞬间,系统的时间响应部分仍在振荡,所花费的时间越短,恢复系统稳定性越快,成型周期时间越短或成型时间过长/低压开关具有控制优势。 4)稳态响应:表示瞬时响应消失后的剩余时间响应部分,稳态时间越长,系统在连续负载下的稳定性越好。 5)下降时间:控制结束时返回原始待机状态所需的时间。当控制切换到较低的压力或速度时,此结果还将影响所需的响应时间。 6)下冲:当控制从高压或低速或低速切换时,下冲的结果是由电动机的反向设计引起的。此控制目的与过冲相同。下冲越小,目标控制能力越好。


还有一个非常重要的参考索引,称为稳态误差。压力的稳态误差主要来自压力闭环控制的连续因素引起的压力波动现象,以及油泵运输过程中齿轮泵运输产生的液压波动。波动和设计值的误差性能称为稳态误差;速度控制稳态误差性能也受速度闭环控制的影响。上述稳态性能结果可以通过PID进行调整,以使输出更加稳定。


如果二手注塑机的温度升高,那么在这种情况下对我们的危害仍然很大。例如,它可以使机器变形。如果液压部件的热膨胀系数不同,则间隙也会相应变化,这可能会导致系统发生故障,并且液压系统自己的传动装置的精度自然会影响机器的质量。


温度升高将导致油的粘度降低。如果发生这种情况,将导致二手注塑机的所有系统功能下降。因为粘度降低,所以润滑区域中零件的磨损也将大大增加,从而引起磨损增加的问题。温度过高会损坏橡胶结构的一部分。因为如果脾气