深圳市佳美达机械设备有限公司[[ImgSrc-CompanyName]]

13798353030

home_tec@163.com

公司产品
深圳市佳美达机械设备有限公司
联系人:刘经理
手机(Mobile):18823377940
邮箱:236231705@qq.com
网址:www.jmdjq.com
联系地址:广东省东莞市凤岗镇雁田加油站后面(奥德威)
新闻详情
首页 > 新闻 > 内容

二手立式注塑机有哪些常见的故障问题?

编辑:深圳市佳美达机械设备有限公司时间:2017-12-14

二手立式注塑机有哪些常见的故障问题?

注塑机通常由注射系统,夹紧系统,液压传动系统,电气控制系统,润滑系统,加热和冷却系统,安全监控系统组成。
注射系统
注塑系统的作用:注塑系统是注塑机最重要的部分之一,柱塞式,螺杆式和螺杆式三种。目前使用最广泛的是螺杆式。它的作用是在塑料注塑机的一个循环中,一定数量的塑料在规定的时间内被加热和塑化,并且在一定的压力和速度下通过螺杆将熔化的塑料注入到模腔中。
常见的问题问题
部分夹紧失败
(一):不锁模式处理方法:
1):检查安全前部行程开关,然后修理。
2):检查电箱24V5A电源,为保险箱和电源箱。
3):检查卷轴是否卡住,清洗卷轴。
4):检查I / O板是否输出,电磁阀通电。
5):检查液压安全开关是否压在一起,机械锁杆是否打开。
(二):开闭模机绞合处理方法:
1):检查润滑油管是否断开,如果是,则必须重新连接油管。
2):少量的润滑油,增加油量,建议打50或手动模式,以添加足够的油。
3):锁模力,检查锁模力是否合适,减小锁模力。
4):放大器板电流无序,检查电流参数是否符合验收标准,重新调整电流值。
5):平行度过大,用百分表检查前两个面板的平行度是否大于验收标准;调整并行度。
(三):打开模式处理方法之前等待几秒钟:
1):启动缓慢,检查螺丝阻尼是否过大,调整螺丝孔的阻尼。
2):阻尼螺丝孔太大,检查Y孔螺丝的阻尼是否太大,中心孔是否有细的阻尼指甲。
(四):打开模具爬行方式:
1):二板轨和科林斯柱磨损较大,检查二板轨和科林斯柱,更换二板铜柱,科林斯柱,加油。
2):开模时调速压力调整不合适,设定流量20,压模99压板时不宜爬模,调整阀孔流量,或先导阀孔,调整比例阀线性电流值。
3):管道和油箱内有空气,排气。
(五):打开模具不能处理:
1):增加解锁模式转速,压力流量过小不调整,检查解锁模式转速,压力是否合适,增加解锁模式压力,转速。
2):模块化电子量表零点变化,检查夹紧矫直机绞线是否终止零点,重新调整电子秤零点。
3):检查铰链。
(六):自动生产会越来越紧或松散调整模式:
1):调整模具电磁阀漏电,检查电磁阀是否为“O”型,更换电磁阀或电磁阀不能用24V电源工作。
2):手动演奏是否有调节动作,看阀门是否卡住。
(七):夹紧后的其他工作方式,自动方式缓慢打开加工方式:
1):油盘渗漏,检查或更换Express型号的阀门,更换油盘。
2):打开模具阀门泄漏处,启动泵锁定模具停止,按下注射台或注塑动作,第二块板向后移动,更换开模油阀。正常的锁定模式不会移动。
(8):只有在合模时动作处理方式为:
1):接错线,检查阀门是否有24VDC,检查接线和接线。
2):检查插装阀或错误的阀塞,检查阀塞是否安装错误,或者堵塞,重新安装阀塞或清洗。一般情况下,解锁模动作不动。
(九):差模锁定治疗:
1):A,B孔调整不当,设定系统流量20,压力99,观察夹紧力
无论是爬行,重新调整还是阀门。
2)油路中有空气,油路中是否有空气噪声,油中是否有气泡
排气。
3):放大器电路板斜坡斜坡适当调整,观察电流表电流值与电梯的变化或速度成正比,调整放大器板。
(十):不能承受高压模式,超出行程处理方式:
1):限位开关超限,检查模具是否合适,调整合适的模具厚度;检查电机是否正常。
2):液压限位超程,电子尺行程位置合适,检查模具是否合适,模式是否正确。
(十一):手动终止一个模具,半自动无模终止方法:
1):打开模具阀漏气,手动开枪动作,观察二板是否倒退,更换开模阀。
2):检查最大行程电子秤和压力流量。
(12):没有顶针行动方法:
1):顶针限位开关不良,用万用表检查24V接近开关是否亮起。更换顶针限位开关。
2):卡阀,用六角头顶针筒可移动,清洗压力阀
3):将顶针限位杆关闭,将手停止在限位杆上,更换限位杆。
4):顶针开关短路,用万用表检查顶针开关到0电压,更换顶针开关。
5):电子标尺位置设置不当。
(13):顶针失控时半自动处理方法:
1):顶针不好,检查线是否正常,电压是否正常DV24V。顶针维护板。
2):线路中断,全面检查交换机电缆,I / O板电缆。检查接线并重新接线。
3):检查模具是否走动。
4):油缸活塞杆密封件损坏。
(十四)顶针失控处理方法:
1):比例线性差,开合模位置压力流量调节不好。检查参数中的加速和减速,并调整参数中的加速和减速。
2):模具夹紧铰链润滑不良,检查Corin柱,二滑脚,机铰铰链润滑,增加润滑,增加油量。
3):模具夹紧力过大,检查模具夹紧力情况,视用户产品的夹紧力而定。检查时间的位置是适当的。
4):前两个平行度偏差,检查前两个平行度平行度。调整两个板,头板并行错误。
5):慢转快模具设定位置太小,太快。检查慢速开模到快速开模位置是否合适,缓慢开模速度太快。增加慢开模位置,减慢开模速度。
(十五):半自动2倍夹紧动作处理方法:
1):夹紧阀芯未完全复位,检查夹紧动作是否完成,下一个动作是否连续性太强。
2):增加下一个动作的延迟时间。