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影响二手注塑机注塑制品内部质量的因素

编辑:深圳市佳美达机械设备有限公司时间:2018-06-12

影响二手注塑机注塑制品内部质量的因素

内应力产生
  在注塑制品中,各局部应力状态是不同的,制品变形程度将决定于应力分布。如果制品在冷却时,存在温度梯度,则这类应力会发展,所以这类力称为“成型应力”。
  注塑制品的内应力包括两种:一种是注塑制品成型应力,另一种是温度应力。当熔体进入温度较低的模具时,靠进模腔壁的熔体迅速地冷却而固化,于是分子链段被“冻结”。
  由于凝固的聚合物层,导热性很差,在制品厚度方向上将产生较大的温度梯度,而制品心部却凝固得相当缓慢,以致于当浇口封闭时,熔体单元还未凝固,如果注塑机又停止对冷却收收缩进行补料时,由于制品内部收缩作用与硬皮层作用方向是相反的,则心部会处于静态拉伸而表层则处于静态压缩。
  在熔体充模流动时,除了有体积收缩效应引起的应力外,还有因流道,浇口出口的膨胀效应而引起的应力;前一种效应引起的应力与熔体流动方向有关,后者由于出口膨胀效应将引起垂直于流动方向的应力作用。
  对于半结晶型聚合物还要注意另外一种效应,即当超过玻璃化温度时,结晶单元之间所保留的一些非结晶相的分子链段将开始活动,但却被结晶相所限位,阻止拉伸链的返回,于是形成内应力。对结晶型聚合物,还有一种形变-诱导应力;当给结晶型高聚物熔体施加的应力超过弹性形变极限时,晶格将沿滑动面流动,产生塑性形变的位移,而取代了一部分弹性变形。
  在总形变不变的应力松弛条件下,应力逐渐下降到不等于零的某一最低值,这个保留值就是“形变-诱导”。对于这种情况的解释还可设想结晶型聚合物有一种结晶模型,结晶过程中形成堆积式位移,使晶格在滑动面上进一步堆积发生困难,于是产生了反应力,其大小等于保持晶格位移结构所需的应力,而且这种晶格位移结构是在没有应力的非平衡状态下形成的。这就是对“形变-诱导内应力”位移机理的解释,但它不适用非结晶聚合物。
  (2)内应力与制品质量的关系
  制品中内应力的存在会严重影响制品的力学性质和使用性能;由于制品内应力的存在和分布不均,制品在使用过程中发生裂纹,在玻璃化温度以下使用使用时,常发生不规则的变形或翘曲,还会引起制品表面“泛白”、浑浊、光学性能变坏。
  内应力降低制品对光、热以及腐蚀介质的抵抗能力,在环境作用下,发生应力开裂或出现“龟裂”,因此,减小或均化制品的内应力具有重要意义。但内应力也有可利用的一面,例如可以利用取向内应力产生各向异性的力学特点,使在受力方向上产生较高的强度,在应用中有选择地使用制品,例如生产拉伸薄膜和编织带等。但对注塑制品希望内应力小而均匀分布。
  降低浇口处温度,增加缓冷时间,有利于改善制品中应力不均的状况,使机械性能均一。对结晶型聚合物,拉伸强度都表现出各向异性的特点。
  熔体温度的提高,不论对结晶型还是非结晶型聚合物都会导致拉伸强度的降低,但二者机理却不一样:前者是由于结晶度降低而影响的;后者是通过取向作用而影响。
模具的保护

  由于模具具有专一性精密性易损性等特性因此进行模具的安全保护至关重要,总体归纳有以下几个方面:

  1.防锈:防止注塑机模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈现象。

  2.防撞:防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象。

  3.除刺:防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。

  4.缺件:防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。

  5.防压:防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。

  6.欠压:防止模具因低压保护压力过大造成的伤害。