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日本注塑机是怎么样组成及加工要点

编辑:深圳市佳美达机械设备有限公司时间:2018-06-21

日本注塑机是怎么样组成及加工要点

注塑机有分很多种,有卧式注塑机、立式注塑机、全电式注塑机、全电动注塑机、节能注塑机、快速成型机、塑料成型机、高速精密成型机、大型二板式注塑成型机等等!
那么,注塑机是怎么样组成的呢?为什么会有注塑机呢?注塑机的工作原理是什么?这些可能我们都不知道!
其实,一般的注塑机都是由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成!这些都是组成注塑机的关键,只不过说可能有些注塑机是由别的机械造成的,因为不同类型的注塑机的性能和使用是不一样的!
日本注塑机的加工要点
物料烘干
通常, 耐热 ABS 树脂在贮存和运输过程中会吸收空气中的水分, 吸水率随空气湿度的变化而改变, 一般在 0.2 ~ 0.4%, 所以物料必须完全干燥, 使物料水分含量低于 0.05%, 最好在0.02% 以下, 否则可能有水喷雾、银等表面不良现象。耐热 abs 树脂干燥温度比普通 abs 高, 通常80-95 ℃, 干燥时间3-4 小时。
成型温度
成型温度是处理耐热 abs 时需要特别注意的参数。其设置是为了确保 ABS 的耐热性完全成型成基准, 应尽可能采用推荐温度形成的中间值的区域, 地层温度的升高将大大降低粘度的耐热 abs, 增加了树脂的流动性, 使流动距离更长, 确保物料有足够的充填能力。例如, 金湖耐热 ABS 的 HU600 表明, 成型温度为240-260 ℃。原则上, 在使用建议的温度限制时, 应尽量缩短熔胶的停留时间, 以避免材料的高温降解。
保持压力和时间
对于耐热 abs, 设置的压力和时间是合理的, 直接影响工件的应力大小。压力增大会使分子间隙减小, 链段活动范围减小, 熔体体积缩小, 密度变大, 分子间作用力增大, 可提高产品收缩率和内部质量, 但会使内部应力变大, 因此, 在保证产品外观质量的前提下, 尽量选择下压保证条件。
保温时间的设定是以冷却浇口的凝固为基础, 螺杆不再压制成型产品。压持时间过长, 材料过大, 分子间隙变小, 内应力增大, 保温时间过短, 产品易收缩, 尺寸不稳定。当产品重量不再变化时, 保温时间应该是保持压力的最佳时机。
模具温度
提出了在耐热 ABS 成型时, 模具温度由模温机控制, 推荐的模具温度为60-80 ℃. 高模 temperat