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东莞二手注塑机的注塑过程的主要参数及加热异常处理

编辑:深圳市佳美达机械设备有限公司时间:2018-08-27

东莞二手注塑机的注塑过程的主要参数及加热异常处理

注塑过程的主要参数

1、注塑胶料温度,熔体温度对熔体的流动性能起主要作用,由于塑胶没有具体的熔点,所谓熔点是一个熔融状态下的温度段,塑胶分子链的结构与组成不同,因而对其流动性的影响也不同,刚性分子链受温度影响较明显,如PC、PPS等,而柔性分子链如:PA、PP、PE等流动性通过改变温度并不明显,所以应根据不同的材料来调校合理的注塑温度。

2、注塑速度是熔体在炮筒内(亦为螺杆的推进速度)的速度(MM/S)注射速度决定产品外观、尺寸、收缩性,流动状况分布等,一般为先慢——快——后慢,即先用一个较的速度是熔体更过主流道,分流道,进浇口,以达到平衡射胶的目的,然后快速充模方式填充满整个模腔,再以较慢速度补充收缩和逆流引起的胶料不足现象,直到浇口冻结,这样可以克服烧焦,气纹,缩水等品质不良产生。

3、注塑压力是熔体克服前进所需的阻力,直接影响产品的尺寸,重量和变形等,不同的塑胶产品所需注塑压力不同,对于象PA、PP等材料,增加压力会使其流动性显著改善,注射压力大小决定产品的密度,即外观光泽性。

4、模具温度,有些塑胶料由于结晶化温度高,结晶速度慢,需要较高模温,有些由于控制尺寸和变形,或者脱模的需要,要较高的温度或较低温度,如PC一般要求60度以上,而PPS为了达到较好的外观和改善流动性,模温有时需要160度以上,因而模具温度对改善产品的外观、变形、尺寸,胶模方面有不可抵估的作用。


注塑机加热异常处理:

注塑生产过程中,加热异常是较常见的问题。在高温下,加热片接线端子,加热片周围电线老化很快,很容易断线短路。我们怎么能快速处理这些问题很快恢复生产呢?以下我总结了几点看看能否帮助大家。

断线,机台会显示第几段断线,如下图显示第五段断线,断线主要检查接线柱接头,这里最容易断线,很明显。一般用剪钳剪掉干焦老线重新压端子。


另一种可能就是少保险,也会报同样的警。把保险每个取出测量阻值,测量是否开路并更换。

短路很容易判断,常见的就是第五段加热片短路。因为第五段,在最前端,溢料后硬了往前一顶,或者引料接头掉了没发现,射座顶过去都会把加热片撞伤损坏。如果加热过程中机台一定会跳闸,即引起短路保护。我们怎么判断是哪一个加热片呢?在机台上切没有用。逐个把接线柱拆掉看看有哪个会跳闸,就可以判断出哪个短路啦,也可以再量测对地通否。

还有一种是加热异常,温度过高不下。如下图,设置293,实际525度,明显太离谱。我们先看下感温线是否正常,怎么判断,拔下感温线,看不正常段温度是否有变化,若很快下降,说明正常。再查看电控箱里面固态继电器是否正常。