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二手注塑机压力系统的作用

编辑:深圳市佳美达机械设备有限公司时间:2018-10-09

二手注塑机压力系统的作用

 压力调节和计量系统在液压注塑机上,所有运动都由油路执行,负责以下操作:
在塑化阶段旋转螺杆;

滑动材料通道(靠近喷嘴衬套的喷嘴);

二手注塑机注射和保持期间注射螺杆的轴向运动;

关闭弹丸上的基板,直到肘节完全伸展或活塞夹紧行程完成;

启动弹出器以弹出零件。

在全电压电机上,所有运动都由带永磁体的无刷同步电机执行。通过已在机床工业中使用的滚珠丝杠将旋转运动转换为线性运动。整个过程的效率部分取决于塑化过程,其中螺杆起着关键作用。

螺钉必须确保材料熔化和均匀化。可以通过背压调节该过程以避免过热。混合元件不会产生过量的流速,否则会导致聚合物的降解。

每种聚合物具有不同的最大流速,如果超过该限度,则分子将拉伸并且聚合物主链断裂。然而,重点仍然是在注射和保持期间控制螺杆的向前轴向移动。随后的冷却过程,包括内应力,公差和翘曲,对于确保产品质量非常重要。这完全取决于模具的质量,特别是二手注塑机在优化冷却通道和确保有效的闭环温度调节时。该系统完全独立,不会干扰机械调整。

闭模和顶出等模具运动必须准确有效。速度曲线通常用于确保运动部件非常接近。可以调整联系维护。因此,可以得出结论,产品质量主要由控制螺杆前进运动阶段的系统决定,而不考虑能耗和机械可靠性,以及相同的附加条件(如模具质量)。在液压注塑机上,通过检测油压来实现这种调节。

具体地,油压通过控制板激活一组阀,并且流体通过操纵器起作用并被调节和释放。

注射速度控制包括开环控制,半闭环控制和闭环控制等选项。开环系统依赖于共用比例阀。比例张力施加到所需比例的流体上,使得流体在注射筒中产生压力,允许注射螺杆以一定的前进速度移动。

半闭环系统使用闭环比例阀。回路在闭合端口所处的位置处闭合,并且闭合的端口通过阀内的运动来控制油的流量比。闭环系统以螺杆平移速度关闭。在闭环系统中使用速度传感器(通常是电位计类型)来周期性地检测张力的下降。可以调节流出比例阀的油,以补偿发生的速度偏差。

闭环控制依赖于与机器集成的专用电子元件。闭环压力控制确保在注入和保持阶段均匀的压力,并确保每个循环中均匀的背压。通过检测到的压力值调节比例阀,并根据设定的压力值进行偏差补偿。

通常,可以监测液压,但是检测喷嘴或腔中的熔体压力是另一种有效的方法。更可靠的解决方案是通过读取喷嘴或腔压读数来管理比例阀。基于压力检测的增加温度检测对于过程管理特别有益。

知道材料可承受的实际压力还有助于根据设定的压力和温度条件预测模制部件的实际重量和尺寸。实际上,通过改变保持压力值,可以将更多的材料引入腔体中以减少部件收缩并满足设计公差(包括预设的注射收缩)。半结晶聚合物在熔融条件附近显示出很大的比容变化。在这方面,过量填充不会阻止组件弹出。