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二手注塑机在什么情况下,胶管内便会有气泡呢?

编辑:深圳市佳美达机械设备有限公司时间:2019-09-23

二手注塑机在什么情况下,胶管内便会有气泡呢?

在塑料管的挤出过程中,经常遇到一系列问题。在软管表面上,除了裂缝,黑线,波纹等,我们还可能在软管中遇到气泡。在什么情况下软管会出现气泡?塑料管中会出现气泡,这通常与树脂和助剂的含水量有关。如果湿度太高,塑料管会产生气泡并变得多孔。

为了解决该问题,仅需要将原料的水分含量控制在合理的范围内即可,通常将原料的水分含量控制在0.3%≤0.5%的范围内。混合立式注塑机的原料时,高速混合器只能去除一部分水。同时,在储存原料时,还应注意储存位置的选择,特别是在雨季,要注意防止原料受潮。潮湿的PVC树脂不能直接燃烧,因此不会分解。如果需要烘烤,可以预先添加一些稳定剂。在雨季存放几天后,高速搅动的物料也可以在使用前进行干燥。

如果在立式注塑机的塑料管中发现气泡,则模具温度应略低,并且挤出速度不能过快以消除塑料管中的气泡。伺服节能注塑机的节能可分为两部分:一个是动力部分,另一个是加热部分。加热部分的节能:加热中的大部分节能是电磁加热器的节能,节能率约为旧电阻环的30%-70%。同时,它不适合在模制冷却过程中进行快速冷却,在这种情况下,塑料管也容易产生气泡。

当然,这仅仅是由挤出的塑料管产生气泡的主要原因,但并不排除其他原因。这也可能是由于过量的通气或熔体中的排气不良,导致塑料管中残留气体,因此应处理特殊情况!当塑料软管中有焦斑和皱纹时,主要原因是挤出过程。该塑料管挤出机的螺杆直径为45≤65 mm,长径比为25,压缩比为3≤4。

在塑料管的挤出过程中,塑料软管的挤出温度通常低于塑料管的挤出温度。如果模具温度过高,则立式注塑机的塑料管会出现焦烧现象。如果立式注塑机的温度过低,则塑料管的表面会发亮。

如果挤出螺杆的速度太慢,则塑料管的表面容易产生波纹。如果存在挤出脉动,则立式注塑机的塑料管容易出现竹签现象。如果立式注塑机的螺杆速度太快,则塑料管表面与模具之间的摩擦可能会在产品表面造成焦斑。因此,螺杆转速可以在20〜40r / min的范围内选择。

同样,如果拉速太快或太慢,则立式注塑机的塑料管会在水平和垂直方向上收缩,表面容易起皱。注射成型机也称为注射成型机或注射机。它是使用塑料成型模制造各种形状的塑料产品的热塑性或热固性塑料的主要成型设备。分为立式,卧式,全电动。注射成型机加热塑料并向熔融的塑料施加高压以将其弹出以填充模具型腔。因此,应根据塑料管的不同直径来调节牵引速度。例如,对于直径为9-16 mm的塑料管,导速可以在8-12 m / min的范围内选择;对于直径为19-25 mm的塑料管,引线的选择范围为4-8 m / min。速度。

挤出塑料管时,应特别注意立式注塑机模具的温度,挤出螺杆的速度和牵引速度。只有这样,才能防止立式注射成型机的塑料管的挤出表面上的焦化和皱纹。